Informații

Нагрузки

Виды рабочих нагрузок, действующих на профилированные настилы в задниях и сооружениях, и их расчет

В зданиях и сооружениях на конструкции из профнастила действуют следующие виды рабочих нагрузок:

постоянные (статические) нагрузки:

а) собственный вес профнастила
б) собственный вес частей ограждающих конструкций

временные нагрузки:

а)полезные нагрузки (вес людей, животных, оборудования на перекрытия жилых и общественных зданий)
б) снеговые нагрузки
в) ветровые нагрузки

Из таблиц СНиП 2.01.07-85* (звездочка в обозначении СНиП говорит о том, что в первоначальную редакцию были внесены изменения), а также при теоретическом подсчете веса конструкций мы получаем так называемые нормативные нагрузки G₀. В прочностных расчетах используют расчетные нагрузки G, которые получают путем умножения нормативной нагрузки G₀ на коэффициент надежности по нагрузке Y_f Коэффициент Y_f учитывает отклонение реальной нагрузки от теоретической за счет строительных допусков, влажно¬сти материала, отклонений в объемном весе для ряда материалов и тому подобного.

Основными нагрузками, действующими на профнастил, являются:

в кровельном покрытии — собственный вес конструкции кровли (постоянная нагрузка), снеговая нагрузка, ветровая нагрузка (временные нагрузки)

в стенах, оградах и заборах — ветровая нагрузка (временная нагрузка)

в перекрытиях — собственный вес профнастила, вес пола, вес покрытия пола, вес крепежных элементов, вес конструкции потолка, включая светиль¬ники и вентиляцию, вес перегородок (постоянная нагрузка) и вес людей и оборудования (временная нагрузка).

Допущения, принятые в данном Пособии в целях упрощения расчетов:

а) временная нагрузка принимается равномерно распределенной
б) собственный вес профнастила ввиду его малой величины но сравнении) с другими видами нагрузок (5—7 %) и незначительных разбросом для различных видов профнастила (от 5,0 до 10,0 кг/м²) принимается равным 10,0 кг/м².

Постоянные нагрузки, действующие на профнастил горизонтально расположенной кровли, рассчитываются следующим образом:

Значение коэффициента надёжности по нагрузке

№	Виды конструкций и нагрузок	Коэффициент надежности по нагрузке
1.	Металлические конструкции	1,05
2.	Бетонные (плотностью > 1600 кг/м³), железобетонные, каменные, деревянные	1,1
3.	Бетонные (плотностью < 1600 кг/м³) конструкции, выравнивающие, изоляционные и отделочные слои (плиты, материалы в рулонах, засыпки, стяжки и т.п.), выполняемые: в заводских условиях 1,2 на строительной площадке	1,3
4.	Равномерно распределенные временные нагрузки на плиты перекрытий, лестницы: при полном нормативном значении менее 2,0 кПа (200 кг/м²) 1,3 при полном нормативном значении 2,0 кПа (200 кг/м²) и более	1,2
5.	Снеговая нагрузка	1,4
6.	Ветровая нагрузка	1,4

а) собственный вес 1 м² конструкции холодной кровли равен собственному весу 1 м² профнастила (10 кг/м²), умноженному на коэффициент надежности по нагрузке Y_f = 1,05
б) собственный вес 1 м² теплой кровли, приходящийся на нижний несущий слой профнастила, определяется в зависимости от климатического района и складывается из:

- собственного веса профнастилов верхней и нижней обшивки (20 кг/м²), умноженного на коэффициент надежности по нагрузке Y_f = 1,05
- веса соединительных элементов между верхней и нижней обшивками (6—7 кг/м²), умноженного на коэффициент надежности по нагрузке Y_f = 1,05
- веса пароизоляции (2 кг/м²), умноженного на коэффициент надежности по нагрузке Y_f = 1,3
- веса теплоизоляции (10—35 кг/м²), умноженного на коэффициент надежности по нагрузке Y_f= 1,3

Суммарный вес 1 м² теплой кровли может составить от 30 до 60 кг.

В зависимости от угла наклона кровли величина постоянной нагрузки в проекции на горизонтальную плоскость корректируется по формуле

G= G₀ Y_f cos á

где G — расчетная величина постоянной нагрузки в проекции на горизонтальную плоскость; G₀ — нормативная (теоретическая) величина постоянной нагрузки на 1 м² поверхности кровли, наклоненной к горизонту под углом и Y_f — коэффициент надежности по нагрузке.

В соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85* расчетная снеговая нагрузка действует на кровли, расположенные с уклоном á не более 25°, без перепадов высот. Для покрытий с уклоном более 25° снеговая нагрузка снижается и при уклоне кровли 60° и более становится равной нулю. Для промежуточных уклонов кровли в диапазоне á от 25° до 60° значения снеговой нагрузки изменяются пропорционально от 1,0 до 0 и рассчитываются по формуле

S^á =S⁰ (60° - á)/(60° - 25°),

где S⁰ — расчетная снеговая нагрузка для кровли с уклоном в диапазоне á= 25°—60°;

S⁰ — расчетная снеговая нагрузка для кровли с уклоном в диапазоне á от 0° до 25°.

Расчетные ветровые нагрузки с учетом коэффициента надежности по нагрузке Y_f -= 1,4, действующие на кровлю, а также стены зданий, ограды и заборы высотой не более 10 м, рассчитываются в соответствии со СНиП 2.01.07-85*.

Расчетные полезные нагрузки, действующие на перекрытия

№ п.п.	Здания и помещения	Расчётное значение нагрузки G полезн., кПа (кг/м²)
1	Квартиры жилых зданий, детские дошкольные учреждения, дома отдыха, общежития, гостиницы и т.п	1,95 (195)
2	Административные здания, учреждения, научные организации, классные помещения, бытовые помещения промышленных предприятий и общественных зданий	2,4 (240)
3	Кабинеты и лаборатории научных, лечебных и образовательных учреждений	2,4 (240)
4	Залы: читальные кафе, ресторанов, столовых собраний, совещаний, зрительные, концертные, спортивные	2,4 (240) 3,6 (360) 4,8 (480)
5	Чердачные помещения	0,91 (91)
6	Перекрытия на участках с возможным скоплением людей	4,8 (480)

Допускаемые нагрузки на профилированные настилы

Несущая способность профилированных настилов определяется допускаемыми нагрузками, т.е. предельными равномерно распределенными нагрузками, которые может выдержать профнастил без появления в нем необратимых пластических деформаций или нарушений формы.

Для определения значений предельных нагрузок были приняты четыре наиболее распространенные схемы расположения профилированных настилов на опорах (схемы укладки):

Схема

Шаг между опорами настила принят от 1,0 до 6,0 м. Для профнастила с высотой гофров 100 мм и более при шаге опор 6,0 м приняты только одно и двухпролетные схемы укладки, так как длина профилей по условиям их изготовления, транспортировки и монтажа, как правило не превышает 12,0 м.

Применение

Металлочерепица

Металлочерепица – это уникальный кровельный материал, который сочетает прочность, простоту монтажа и визуальную привлекательность. Используется она при возведении и реконструкции кровли частных, промышленных сооружений и других объектов: павильонов, киосков, остановок. В настоящее время металлочерепица нашла широкое применение в кровельных работах малоэтажных зданий: благодаря своему небольшому весу (4,7 кг/м), этот материал не утяжеляет здание и не требует установки дополнительных конструкций прочности фундамента.

Одним из главных достоинств металлочерепицы является ее экологическая безопасность – она не поддерживает горение, что дает возможность использовать ее в строительстве магазинов, автозаправочных станций. Среди других преимуществ материала: прочность, долгий эксплуатационный срок, устойчивость к механическим повреждениям, воздействию коррозии и ультрафиолетовому излучению.

Покрытие металлочерепицы полимерными материалами значительно улучшает ее декоративные свойства. В настоящее время среди покрытий популярны полиэстер, пластизол, пурал, которые позволяют выбирать не только цвет поверхности, но и ее характер: придавать ей глянцевый блеск или эффект рельефа.

Широкая сфера применения металлочерепицы требует наличия множества аксессуаров, позволяющих проводить монтаж кровли различных сооружений. Среди комплектующих этого материала: соединительный лист изогнутый и плоский коньковый лист, профили ендовы, карнизы, карнизные планки, лист для проводки труб и мачт, верхний и нижний отливы окон, буртовые и торцевые элементы, снегозащитные конструкции, мостики, системы водоотвода и др.

Широкий диапазон использования металлочерепицы говорит о ее многофункциональности и уникальных свойствах: устойчивости к агрессивным воздействиям окружающей среды, прочности, долговечности.

Профнастил

Профнастилы представляют собой листовые гофрированные профили с повторяющимися по ширине листа гофрами различной формы. Они выпускаются на специализированных профилегибочных линиях (станах) путем холодной гибки тонкого холоднокатаного листа с антикоррозионным покрытием.

Профнастил является универсальным строительным материалом, который находит широкое и разнообразное применение в строительстве. К его основным достоинствам можно отнести следующие:
• Высокая коррозионная стойкость. Качественная антикоррозионная защита обеспечивает средний срок службы оцинкованного профнастила в 30 лет и более. Срок службы оцинкованного профнастила с дополнительным защитно-декоративным покрытием может превышать 45 лет.
• Относительная легкость. Вес 1 м2 листа составляет 5—16 кг. Небольшой вес дает возможность значительно уменьшить объем несущих конструкций при монтаже.
• Высокая механическая прочность, изгибная жесткость в направлении гофров листа. Данное свойство обеспечивает безопасность эксплуатации и долговечность строительных конструкций, выполненных с использованием профнастила.
• Эксплуатационная технологичность. Материал легко поддается механической обработке в бытовых условиях: режется, сверлится, быстро и легко монтируется в строительных конструкциях, не требует специальных профессиональных навыков.
• Незначительная стоимость материала.
• Малые финансовые и физические затраты при монтаже, отсутствие затрат по уходу.
• Возможность многократного использования при демонтаже без потери потребительских свойств.
• Удобство и простота пакетирования, выполнения погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки и хранения.
• Широкий выбор крепёжных элементов и приспособлений.
• Экологическая читота
• Высокие Эстетические Качества материала: Большая гамма цветов, современный дизайн.
Благодаря перечисленным функциональным свойствам и потребительским качествам профнастил по праву вошёл в число наиболее перспективных видов строительных материалов. Масштабы его производства и применения в нашей стране год от года неуклонно возрастают.

Сайдинг

Сайдинг, несмотря на его относительную молодость, прочно занял свою нишу на рынке строительных материалов и пробрел по вполне понятным причинам необыкновенную популярность. Облицованный сайдингом дом смотрится так нарядно, что невольно вызывает восхищение, а кроме всего прочего сайдинг защищает стены дома от сырости и ультрафиолетового излучения. Это не полный перечень достоинств нового облицовочного материала. Он является прекрасной преградой ржавчине и гниению, а его монтаж настолько прост, что с ним справится любой мужчина, имеющий определенные навыки в строительстве. Декоративная выразительность сайдинга поражает. Поговорим только об одном виде сайдинга – металлическом.

Металлосайдинг изготовляется из холоднокатаной оцинкованной стали, покрыта, которая полимером. Он обладает большим сроком эксплуатации, высокой термостойкостью и отличной пожароустойчивостью. Изготавливается он из металла с покрытием полиэстера, который защищен от ультрафиолета и не выгорает на солнце. С помощью металлического сайдинга создаются секции, различных цветов и размеров. Для отделки углов здания, отливов и карнизов существуют специальные элементы которые так же изготовлены из того же материала что металлический сайдинг благодаря чему отделка будет иметь гармоничный вид.
Применяется металлический сайдинг повсюду. Облицовывать им можно торговые павильоны, склады, терминалы, торговые павильоны, кафе, стационарные палатки. Также обшивают этим материалом здания вынесены которым особые требования. К внешним факторам материал устойчив, выдерживает высокие температуры, прочен, легок в монтаже, не впитывает влагу и не гниет, коэффициент термического расширения имеет очень маленький. Работы с сайдингом довольно просты, но требуют технических специальных навыков, ими занимается, мастер профессионал. Монтаж металлосайдинга производиться может как по вертикали, так и по горизонтали, а огромный цветовых решений и профилей всегда позволит подобрать наилучшие варианты этого прекрасного материала. Уход довольно таки прост с помощью воды и специальных моющих средств т. к. покрытие препятствует коррозии. Пользуйтесь, метталосайдингом Ваше строительство всегда будет на высоте!!!
Преимущества металлического сайдинга
1. Металлический сайдинг невосприимчив к любым температурным колебаниям, имеет низкий коэффициент температурного расширения. Температурный диапазон эксплуатации металлического сайдинга: от -50 до +80 градусов.
2. Металлический сайдинг негорюч и станет пассивной противопожарной защитой вашего дома.
3. Металлический сайдинг обладает повышенной химической и коррозионной стойкостью, поэтому его с успехом применяют в агрессивных средах. Панели металлического сайдинга экологически чисты и безопасны для здоровья человека.
4. Металлический сайдинг очень устойчив к механическим повреждениям, что особенно важно в условиях эксплуатации на открытой местности.
5. Под панели возможен монтаж теплоизоляции, что позволяет экономить на обогреве дома.
6. Для монтажа не требуется специальных умений и навыков, он максимально прост.
7. Большая и яркая палитра цветов. Намного больше чем у винилового.
Применение металлического сайдинга
Круг применения металлического сайдинга чрезвычайно широк. Металлический сайдинг применяют как при строительстве новых зданий, так и при ремонте и реконструкции уже имеющихся. Металлический сайдинг одинаково широко распространен и в частном строительстве (дачи, коттеджи), так и в отделке общественных зданий (кафе, торговые центры, магазины) и промышленных предприятий (заводов, складов, логистических терминалов и т.д.). Ввиду особых термостойких и огнеупорных свойств металлический сайдинг активно используют при строительстве зданий с повышенными требованиями пожарной безопасности.

Сэндвичи

Сейчас в строительстве получили широкое распространение сэндвич-панели, дающие возможность возводить здания в короткий срок. Они представляют собой трехслойную конструкцию. Внешний слой − это твердый прочный материал, служащий каркасом предмету. Внутри вторым слоем является утеплитель из полимерного неорганического вещества. В этом качестве часто используется минеральная вата, пенополиуретан, пенополистирол или стекловолокно. Изделия склеиваются клеем на неорганической (пенополиуретановой) основе горячим прессованием.
Материалы
Внешний слой плит может иметь исполнение из разных материалов. В строительстве используют изделия из оцинкованной стали с защитным покрытием. Данный материал достаточно долговечен и мало подвержен коррозии. Для защиты покрытия используют специальные составы, лаки, краски и защитную пленку.
Плиты из алюцинка (сплав алюминия с цинком) отражают ультрафиолетовые лучи, выдерживают температуры до +315 °С и могут быть использованы в качестве тепловых экранов.
При строительстве жилых домов используются трехслойные конструкции ориентированно-стружечных плит. Стеновые панели этого типа производятся из деревянных стружек прессованием с использованием клеевых составов на неорганической основе.
Гипсокартоновые плиты используют для возведения перегородок, навесных потолков, отделки помещений (для звукоизоляции) и в качестве замены штукатурки в каркасном домостроении.
При изготовлении материала наполнителем выступает минеральная вата, являющаяся хорошим тепло- и звукоизолирующим сырьем. Минеральная вата выдерживает высокие температуры и не горит.
Панели с наполнителем из пенополиуретана (ППУ) имеют низкую плотность, прочны и долговечны, не боятся влаги. Кроме того, данные изделия не подвержены гниению. Конструкции из таких панелей экологичные, легкие и удобные при монтаже.
Обычный наполнитель для плит − пенополистирол, дешевый и лёгкий. Утеплитель − экологически чистый материал, но легко воспламеняется. Для звукоизоляции часто используются плиты, наполнителем в которых выступает стекловолокно. Оно не горит, устойчиво к химическим воздействиям, но его механические свойства теряются при достижении +400 °С.
Применение в строительстве
Материал используют в качестве стеновых материалов при каркасно-панельном и каркасном строительстве. Несущие конструкции выполняются из металла, дерева или железобетона (сборные и монолитные).
Бывает три вида сендвич-панелей: стеновые, кровельные и угловые. Первые служат для облицовки фасадов зданий. Из теплоизоляционных панелей выполняют изоляцию холодильных камер, помещений, требующих постоянного температурного контроля. Из огнестойких устраивают противопожарные стены, выполняют потолки и перегородки. Они широко применяются при ремонте и реконструкции старых зданий.
Сэндвич-панели можно приобрести различной цветовой гаммы, конструкции и типа в соответствии с международными каталогами. Многие современные торговые, складские и производственные здания и сооружения возводятся из них. Этот материал является удобным для быстрого строительства зданий, проведения ремонта, замены ограждающих конструкций.
Достоинства
• При выборе сэндвич-панелей следует знать об их особенностях как строительного материала. Основными плюсами панелей являются:
• Быстрый монтаж при возведении постройки. Малый вес при достаточно больших габаритах. Возможность применения в любом климате.
• Высокие звуко- и теплоизоляционные показатели, что позволяет использовать их для выполнения соответствующих работ.
• Устойчивость к внешним условиям окружающей среды.
• Экологичность и гигиеничность материала.
• Низкая стоимость на строительном рынке.
Недостатки
• Они не могут исполнять роль несущих конструкций, имеют очень низкую несущую способность.
• Необходимо основательно заделывать стыки.
• Ряд панелей пожароопасные.
• Легко повредить при транспортировке и монтаже. Малая сопротивляемость точечным механическим воздействиям.

Рекомендации по монтажу

Металлочерепица

Правила обработки и крепления металлочерепицы

Для резки листов используется инструмент, который не оказывает абразивного действия. Можно использовать пилы с дисковым резцом, ножницы по металлу и др. Запрещается резать листы металлочерепицы болгаркой - этот инструмент разрушает защитный слой, который предохраняет материал от коррозии.

Проводя работы по монтажу, нужно очень осторожно передвигаться по кровле. Используемая обувь должна быть с мягкой подошвой. Наступать разрешается только в прогиб волны и на места расположения досок на обрешетке.

Крепление листов осуществляется с помощью специальных кровельных саморезов (размеры 4,8 х 35 мм). Они должны быть снабжены прокладкой из ЭПДМ-резины. Шляпки саморезов окрашивают под цвет листов металлочерепицы для того, чтобы они не были видны на поверхности кровли.

Во время монтажа следует ограничивать вращающий момент аккумуляторного шуруповерта, чтобы после завершения прижатия резиновая прокладка была лишь немного сжата. Если случится, что вращающий момент будет недостаточен, не удастся получить нужную степень герметизации отверстия в листе за счет сжатия прокладки. При чрезмерном вращающем моменте возникнет риск проворачивания винта в обрешетке и это вызовет нежелательное ослабление крепления. В таких случаях прокладка будет деформирована и у покрытия сократится срок службы.

Следует уделить особое внимание, чтобы крепление листов металлочерепицы саморезами проводилось строго перпендикулярно, то есть саморез с поверхностью обрешетки должен образовывать прямой угол. Все крепления листов к обрешетке саморезами производятся в месте прогиба волны.

Проводя крепление к начальной планке нижнего листа, надо использовать шаг установки самореза через одну волну. К фронтонной доске торцевую планку следует крепить, используя шаг 80 см.

Свойства кровельного самореза:

В местах вертикального перехлеста для закрепления листов используют короткий саморез с длиной волны 19 мм, который соединяет листы между собой. Ввинчивать винты следует в спад волны. Шаг обрешетки надо проверять через каждые 5 рядов.

По всему периметру кровли саморез крепится в прогиб волны. После чего винты закрепляют в шахматном порядке, устанавливая их в каждую обрешетину.

Расход саморезов составляет 8 шт./кв.м покрытия, во время крепления аксессуаров используют 3 самореза на погонный м со всех сторон.

Аксессуары следует крепить, используя шаг 350 мм на каждую поперечную волну. Во время крепления вдоль поверхности ската саморез крепится в верхний гребень, а потом используя шаг через одну волну.

Важно, проводя крепеж металлочерепицы, сразу убирать с поверхности образовавшиеся опилки и стружки. Для этого стоит использовать щетку с мягким ворсом. Если не удалять опилки вовремя, происходит их разрушение: они ржавеют и портят внешний вид покрытия.

Во время транспортировки или монтажа на листах металлочерепицы могут появиться царапины или другие повреждения защитного полимерного слоя. В таких случаях дефекты нужно сразу закрасить (лучше использовать аэрозольный баллончик). То же самое надо делать на местах срезов на листах. Таким образом предотвращается коррозия.

Укладывая правильно металлочерепицу, второй и последующие листы можно располагать и слева, и справа от первого. Схема крепления выбирается такая, какая вам будет удобна при проведении работ.

Начинать монтаж лучше с той стороны дома, где нет необходимости в обрезке листа и где нет скосов. Продолжать установку надо в сторону примыкания, которая образуется другим скатом, или направляясь к ендове, которая расположена между соседствующими скатами.

Схема крепления листов металлочерепицы

1. При укладке листа металлочерепицы на крышу каждый последующий лист должен полностью перекрывать крайнюю волну соседствующего листа и закрывать антикапиллярную канавку.

2. Когда проводится монтаж с подсовыванием листа, надо следить, чтобы край последующего подводился под край предыдущего. Такой способ считается более легким, чем когда идет перекрытие сверху, потому что последующий лист закрепляется предыдущими (исключается сползание незафиксированного листа). Но при этом способе возникает опасность повреждения покрытия листов металлочерепицы.

3. Несмотря на то, какую геометрию имеет скат, листы металлочерепицы всегда надо правильно выравнивать по линии карниза в горизонтальной плоскости.

4. Перед креплением металлочерепицы к обрешетке необходимо собрать блок из 3-4 листов, соединяя их при помощи саморезов между собой. Первый лист в самой верхней точке закрепляется с помощью одного винта. В итоге появляется возможность для вращения этого блока относительно винта. Благодаря этому можно получить идеальное выравнивание относительно боковых кромок и карниза. Для создания блока лучше не использовать больше 4 листов, так как он будет очень тяжелым и один болт может не удержать конструкцию.

5. Если скат крыши имеет треугольную форму, нужно заранее сделать разметку, пометив центр ската, а затем провести через него ось. После этого такая же ось намечается на листах кровельного материала. Во время монтажа оси обязательно должны совпасть. Лист металлочерепицы крепится одним саморезом в верхней точке. Последующий монтаж проводится по тем же правилам, что и для прямоугольных кровель.

Важные моменты при подготовке и креплении листов металлочерепицы

Варианты порядка монтажа металлочерепичных листов:

1. Перед укладкой к листам металлочерепицы нужно относиться бережно. Материал лучше сложить на одинаковые ровные доски, используя шаг 50 см.

2. Следует особо тщательно выбирать крепеж для листов металлочерепицы. Часто приобретая высококачественный материал, который может прослужить более 50 лет, неопытные кровельщики не особо уделяют внимание качеству крепежных деталей. Вместо того чтобы приобрести саморез со специальной прокладкой, приобретают винты и шайбы с обычной резиной. Такие шайбы быстро усыхают и растрескиваются, и герметичность покрытия намного снижается.

3. Нельзя ввинчивать саморез в самую верхнюю точку волны и использовать винт с длинной резьбой. Из-за этого не получится добиться нужного прилегания шайбы и при значительном усилии возникнет риск помять металлочерепицу.

Технология крепления металлочерепицы на крышу не считается очень сложной. Но во время проведения кровельных работ следует строго соблюдать правила монтажа и все рекомендации, которые дает производитель по установке

Профнастил

Монтаж профнастила

Для обустройства крыши профилированный настил желательно подбирать так, чтобы его длина была не менее длины ската кровли. В этом случае исключаются поперечные стыки, тем самым повышаются влагозащитные качества кровли и снижается трудоемкость ее изготовления. Если скат кровли длиннее имеющегося в распоряжении профнастила, то его монтаж удобно осуществлять порядной укладкой в горизонтальном направлении от нижнего ряда к верхнему, начиная с правого либо левого нижнего угла, когда следующий лист накрывает предыдущий. Стыки профлиста по скату следует делать внахлест с перехлестом не менее 200 мм и заполнять герметиком.

Между верхним кровельным листом и теплоизоляцией следует иметь воздушный вентилируемый зазор высотой 20—40 мм.

Количество креплений листов кровли к прогонам или обрешетке в полутораметровой зоне по периметру крыши и по коньку должно быть удвоено.

Каким бы сложным ни был скат, листы укладывают параллельно карнизу, выровненному строго горизонтально, со свесом до 40 мм за карниз. Несколько соседних листов крепятся одним саморезом. При любом способе укладки необходимо максимально исключать опасность повреждения декоративно-защитного покрытия.

Крепление профнастила к элементам деревянной обрешетки производится с помощью самонарезающих винтов по DIN 7504 с диаметрами 4,8, 5,5 и 6,3 мм, длинной от 19 до 250 мм, которые устанавливаются на место без предварительной сверловки отверстия.

Помимо этого могут использоваться шурупы с шестигранной или плоской тонкой, под которую устанавливают пластиковую шайбу.

Самонарезающий винт подбирается таким образом, чтобы длина цилиндрической резьбовой части винта была длиннее соединяемого пакета не менее чем на 3 мм.

Допускается крепление профнастила с помощью комбинированных заклепок.

Средняя норма использования крепежных элементов — 6—8 шт. на 1 м2 покрытия.

Общие правила крепления кровельного профнастила сводятся к следующему:
Профнастил всегда крепится в месте прилегания волны (трапеции) к обрешетке. При таком способе крепления отсутствует рычаг между точкой крепления и точкой приложения усилий к саморезу

К верхней и нижней обрешетинам листы крепятся в каждую волну (трапецию), так как на этот край приходятся наибольшие ветровые нагрузки. К промежуточным обрешетинам допускается крепление настила через волну (трапецию).

В продольных стыках шаг крепления настила не должен превышать 500 мм

Со стороны ветровой планки профнастил крепится в каждую обрешетину

Для лучшего прилегания соседних волнистых профлистов желательно сместить на 5 мм центры крепежа в стыкуемых волнах (верхнего листа — в сторону нахлеста, а нижнего — от него). При этом нижний лист прижимается к верхнему.

Профлисты рекомендуется соединять между собой крайними полками с помощью комбинированных заклепок.

Диаметр заклепок от 3,2 до 6,5 мм. Процесс соединения профилированного стального настила или листовых деталей комбинированными заклепками осуществляют с помощью ручных пистолетов односторонней клепки. При продольном стыковании профилированных листов следует более узкие крайние полки располагать внахлест на более широких крайних полках стыкуемых профилей. В процессе монтажа для повышения гидроизолирующих свойств кровли в местах стыковки (в особенности для малоуклонных кровель с углом уклона менее 10 градусов целесообразно прокладывать слой силиконового герметика.

Перед установкой шурупа в профлисте сверлится отверстие, диаметром на 0,3—0,5 мм больше, чем диаметр шурупа. Саморезы завинчиваются строго перпендикулярно обрешетине. Так как лист профнастила притягивается вплотную к обрешетине, то неправильное завинчивание и перекос уплотнителя самореза могут привести к образованию сквозного отверстия в кровле.
Для завинчивания саморезов лучше всего пользоваться шуруповертом или дрелью на низкой скорости вращения патрона. С помощью сверла на конце саморез просверливает металл, поэтому допускается даже крепление профнастила к металлической обрешетке. Для точности отверстие можно предварительно накернить.

Крепление профлистов с помощью гвоздей не допускается в связи с возможным отрывом профлистов под действием ветра. Газовая резка, сварка профлистов и образование с их помощью отверстий в профлистах также не допускаются.

В местах примыкания листов профнастила к вертикальным поверхностям (стены, трубы и др.) рекомендуется устанавливать планки стыков.

Коньковый элемент в верхней части кровли должен быть также надежно закреплен к обрешетке с использованием герметика.

В случае, если размеры листов профнастила не соответствуют точно размеру кровли или нужно сделать какие-либо вырезы, необходимо использовать электроолобзик или вырубные электроножницы. Допускается резка циркулярной плитой с крупными победитовыми зубьями. Применение отрезных кругов нежелательно, так как раскаленные частички металла могут повредить полимерное покрытие. Применение обычных ножниц по металлу возможно только и продольного разреза листа; для поперечного реза их использовать нежелательно, потому что они «сомнут» профиль, и даже тщательно выправленный лист сможет стать причиной несовпадения при укладке, да и сама такая правка - занятие достаточно тяжелое.
При монтаже настила из стали толщиной менее 0,7 мм рекомендуется использовать деревянные подмостки, специальную обувь, «лыжи» и другие средства, предохраняющие профили от образования вмятин и других повреждений.

По окончании монтажа следует удалить с поверхности стружки и мусор, подкрасить места отрезов и царапин для предохранения профлиста от кромочной коррозии. По истечении трех месяцев следует выполнить протяжку саморезов: как любое крепление к дереву, оно может ослабнуть.

Эксплуатация крыши и уход за профнастилом

Для безопасной эксплуатации крыши необходимо установить:

— лестницы для подъема на крышу

— закрепленные переходные мостики, если уклон составляет более 1:8.Крепленения под мостик фиксируются шурупами через листы профнастила к дополнительному основанию. Для сохранения декоративных свойств профнастил раз в год необходимо мыть слабым мыльным раствором.

Особенности применения профнастила при сооружении стен

Стены — основные несущие и ограждающие конструкции зданий. Они должны быть прочными, жесткими, устойчивыми, обладать требуемой огнестойкостью, долговечностью, теплостойкостью и звуконепроницаемостью. Стены могут быть наружными (ограждающими здание) и внутренними — разделяющими помещения.

Профлисты применяют в основном в стенах каркасной конструкции со стальным, деревянным и железобетонным каркасом. В нашем случае остановимся на наиболее часто применяемом индивидуальном строительстве материале каркаса — дереве. Стена на основе деревянного каркаса, как и всякая другая состоит из следующих элементов:

— цоколь — нижняя часть наружной стены, лежащая непосредственно в фундаменте. Эта часть стены подвергается часто изменяющимся механическим, температурным, и влажностным воздействиям и обычно устраивается и более прочных и долговечных материалов или облицовывается такими материалами, как бетон, камень, керамика;

— карниз — горизонтальный профилированный выступ стены, венчающий здание, устраиваемый для уменьшения или предотвращения попадания атмосферных осадков на поверхность стены;

— парапет — часть стены, выступающая над карнизом и закрывающий видимость с земли выступающих за плоскость крыши вентиляционных шахт, надстроек, труб и т.п.;

— простенки — части стены между оконными и стенными проёмами;

— перемычки — конструктивные элементы балочного или арочного типа которые перекрывают проемы в стене и воспринимают нагрузку от лежащего выше участка стены на простенки;

— пилястры — вертикальное утолщение стены (имитация колонны), устраивается в местах опирания элементов покрытия или перекрытия.

Каркас деревянной стены обычно состоит из верхней и нижней обвязок, связевых подкосов и вспомогательных элементов (промежуточных стоек, ригелей и др.). Соединения элементов каркаса устраивают на врубках, шипах, оцинкованных узловых накладках и фасонках с применением гвоздей и нагелей. Минимальный размер сечений каркаса стен должен быть не 50х150 мм, при этом нижнюю обвязку желательно делать из бруса 150x150 мм. Нижняя обвязка должна опираться на балки цокольного перекрытия или непосредственно на цоколь. Оптимальное расстояние между несущими стойками стены — 500 мм.

При установке внешней обшивки стены промзданий с вертикальным расположением гофров профлист должен опираться на горизонтальные элементы стены (ригели). Ригели в обязательном порядке устанавливают сверху и снизу стены Кроме этого, для повышения прочностных характеристик каркаса и снижения изгибающих моментом и обшивке устанавливаются дополнительные горизонтальные ригели. Здесь необходимо отмстить, что установку ригелей по высоте следует привязывать к оконным и дверным проемам в стене.

Наружная обшивка стены выполняется из окрашенного профлиста. Рекомендуется устраивать наружную обшивку в виде экрана, отстоящего от внешней поверхности стены на 20—50 мм с образованием вентилируемого зазора. Зазор не должен прерываться по высоте. Для воздухообмена в зазоре следует устраивать вентиляционные отверстия в зоне цоколя, карниза, подоконников и перемычек общей площадью 50 см2 на 1 м стены. Для внутренней обшивки каркаса можно использовать доски любого сечения и профиля, гипсокартонные или древесно-стружечные плиты, древесно-волокнистые плиты, ориентированно-стружечные плиты и др. Возможно применение также профлистов к поверхности которых при необходимости будет прикреплен отдел очный слой, например из гипсокартона.

При сооружении стен с использованием профлиста следует соблюдать следующие общие правила:

-наружный профилированный лист предпочтительнее располагать с вертикальным направлением гофров;

-утеплитель должен быть прикреплен к внутренней обшивке стены для исключения его «сползания»;

-количество креплений листов наружной обшивки к стеновому каркасу в полутораметровой зоне в углах здания должно быть удвоено;

-архитектурные детали (нащельники, откосы, наличники и т.п.) должны устанавливаться с применением герметиков;

-в случае стыковки профлистов по высоте здания стык следует устраивать по ригелю фахверка с перехлестом листов не менее чем на 100 мм;

-при горизонтальном расположении листов наружной облицовки в стыке верхний лист должен накладываться на нижний. В стык должен быть обязательно уложен герметик;

-теплоизоляция должна быть изолирована от внутренних помещений здания пароизоляцией, а от наружной обшивки стены — ветроизоляцией.

Монтаж стен следует начинать с устройства каркаса и выверки всех геометрических параметров каркаса. Далее ведется монтаж внутренней обшивки стены. Затем на внутреннюю обшивку стены крепится пароизоляция. Выбор материала и требования к монтажу пароизоляции те же, что и для крутоуклонных кровель. Наружная поверхность утеплителя покрывается ветроизоляцией из паропроницаемых пленок.

К выбору утеплителя и его укладке предъявляются те же требования, что и в кровлях. Утеплитель крепится к каркасу и к внутренней обшивке с помощью пластмассовых, механических, тарельчатых фиксаторов. Расход фиксаторов 1м2 утеплителя для пенопласта — 3, а для минераловатных плит — 4 фиксатора.

Особенности применения профнастила при сооружении перекрытий

При сооружении перекрытий с использованием профлиста следует соблюдать следующие общие правила:

1. Длина опирания профлиста вдоль гофра на несущие стены и балки должна быть не менее 80 мм.

2. В тех случаях, когда длина опирания получается меньше 80 мм, рекомендуется на опоре под профлист уложить полоску профлиста той же марки шириной 150—200 мм.

3. При монтаже профлистов заранее следует предусмотреть установку креплений подвесного потолка.

Дня повышения звукоизоляции перекрытия нелишним будет уложить минеральную вату в пространстве между профлистом и полом.

Особенности применения профнастила при сооружении заборов

Простейшее и наиболее экономичное применение профлистов в забоpax — это крепление горизонтально ориентированного профлиста к столбам забора. В зависимости от высоты забора к столбам крепятся по высоте один, полтора, два или более листов. Рекомендуется длину листов брат равной расстоянию между столбами плюс 150—200 мм на перехлест листов. Листы крепятся к стальным, деревянным или железобетонным столбам помощью самонарезающих винтов или шурупов или с помощью шурупов пластиковых дюбелей.

Недостатком описанной выше конструкции заборов является горизонтальное расположение гофров, что приводит к скоплению пыли и грязи на гофрах. Поэтому такое решение приемлемо для временных заборов или для оград расположенных в малопосещаемой местности.

Более дорогими, но и более эстетичными являются заборы с вертикальной ориентацией профлистов. В этом случае требуются дополнительные конструктивные элементы для крепления профлистов. Ими могут быть горизонтальные прожилины, к которым профлисты крепят саморезами, либо стальные прямоугольные рамки. Эти рамки крепят коротышами к столбам с помощью сварки или болтовых соединений.

К числу несомненных преимуществ металлосайдинга нужно отнести предельную простоту его установки.
Каждая панель маталлосайдинга изготавливается с специальными отверстиями для саморезов. Между собой панели соединяются при помощи специальных замков.

Сайдинг

Технология монтажа металлосайдинга

Прежде чем приступать к установке металлического сайдинга, не забудьте снять с него пленку.

Работа начинается с угла вашей постройки.

Панели крепятся при помощи саморезов к обрешетке, начиная от центра и передвигаясь к краям. Первый уложенный ряд при помощи замка закрепляется за первую полосу.

Когда вы будете заниматься установкой последней панели, расположенной под окном и карнизом, помните, что вам нужно произвести замер наличников и окон. Та выемка, которую вы наметили, и должна быть выпилена.

После этого выемка заводится в планку в непосредственной близости от окна и защелкивается на нижний ряд тех панелей, которые были установлены ранее. Таким образом, вам нужно уложить все последующие панели, расположенные под карнизом.

Стоит сказать, что прежде чем приступить к работе, необходимо внимательно изучить приложенную инструкцию. Ведь вы должны понимать, что даже небольшая оплошность, допущенная в процессе монтажа, может привести к весьма негативным последствиям. К примеру, дом будет слишком холодным или, напротив, не будет пропускать необходимый воздух.

Не забывайте о том, что металл имеет свойство расширяться и сжиматься при изменении температурных условий, поэтому лист маталлосайдинга нельзя прикручивать к основанию до упора.

Оптимальный зазор между листом и шляпкой составляет порядка 1 мм. Если вы прикрутите листы до упора, через время покрытие попросту деформируется и потеряет свой презентабельный вид.

Важные моменты при облицовке постройки металлосайдингом

1. Для того чтобы в итоге получить непревзойденный результат, обязательно перед монтажом подготовьте поверхность. Удалите с нее пыль, грязь и старое покрытие. Только таким образом вы сможете добиться желаемого эффекта.

2. В идеале шаг для профилей должен быть от 30 до 40 см.

3. В процессе облицовки вы не должны забывать про то, что металлический сайдинг вследствие влияния погодных условий может сжиматься и расширяться. Так вот по этой самой причине не следует крепить листы слишком близко. Необходимо оставлять зазор примерно 7 мм.

4. Монтаж в обязательном порядке должен начинаться от центра, и только потом все остальные панели закрепляют по краям. Помимо этого, каждая панель изначально должна фиксироваться по центровому отверстию.

Сэндвич панель

Монтаж стеновых сэндвич-панелей

Монтаж стеновых панелей делают следующими способами: вертикальным и горизонтальным. При выборе горизонтального способа установку следует начинать от фундамента; при выборе вертикального – от угла здания. При необходимости между фундаментом и панелью используют слой изоляционного материала и герметик. Для термоизоляции и адгезии сэндвич-панелей к металлоконструкции на колонны каркаса нужно установить полиуретановую уплотнительную ленту.

Горизонтальный способ обеспечивает прочное соединение замков под весом панелей. При таком монтаже сэндвич-панели крепятся саморезами по длине вдоль стен конструкции. Устанавливая панель, следует плотно прижать ее к каркасу, не повреждая при этом полимерного покрытия, затем проверить по уровню.

Вертикальный монтаж лучше всего подходит для зданий с высотой стен до 6 метров. В этом случае стеновые сэндвич-панели крепятся в районе цоколя и крыши. Особенность таких работ в применении специальных прижимных устройств для обеспечения стыковки смежных панелей, в случае использования панелей большой длины и, соответственно, массы. Категорически воспрещается подгонять стыки при помощи ударного воздействия.

Соединение замков стеновых сэндвич-панелей должно быть очень плотным. При неблагоприятных температурных колебаниях рекомендуется закладывать герметик внутрь замка для исключения нарушения теплоизоляции. В условиях сурового северного климата герметик закладывается с внутренней и наружной части замка.

Поперечный стык панелей уплотняется с помощью изоляционного материала. Для сэндвич-панелей с мин.ватой используется минеральная вата; для сэндвич-панелей с ПСБ-С используется минеральная вата либо монтажная пена. Технологический шов при этом должен быть не менее 20 мм и по окончанию монтажа закрыт доборными элементами.

Монтаж кровельных сэндвич-панелей

-Монтаж кровельных сэндвич-панелей должен проводиться при уклоне крыши не более 7°. Поднимать кровельные сэндвич-панели на всю высоту здания это основная сложность в монтаже кровле. Ведь кровельные панели чаще толще и тяжелее стеновых, наполнитель в них имеет большую плотность. Очень важно следить за тем, чтобы при поднятии сэндвич-панелей не был поврежден замок. В крайнем случае разрешается использовать поддон на стропах в том случае, если в перечне оборудования нет механических или вакуумных захватов. Следите за целостностью полимерного покрытия – после его порчи сталь становится восприимчивой к коррозии, что в последствии может привести к необходимости замены панели.

Перед монтажом внимательно осмотрите замки. Внутри замка не должно быть излишков утеплителя. Для большей плотности посадки замка излишки наполнителя уберите с помощью скребка, если это необходимо. После поднятия, панели начинать устанавливать от свеса к возвышению крыши, сначала соединить замки и только вслед за этим укладывать следующий ряд. В процессе укладки наносить герметик на замки. Край первой панели выравнивается по стене здания; расстояние свеса проверяется согласно проекту. Продольное закрепление саморезами кровли происходит в ребра жесткости для минимизации разгерметизации замков, поэтому следует учитывать высоту волны при выборе длины саморезов. При поперечном закреплении саморезы вкручиваются в промежутке пятидесяти миллиметров друг от друга.

Монтаж доборных элементов

По окончании всех работ с монтированием сэндвич-панелей можно начинать монтаж доборных элементов. Они позволяют продлить срок службы строения, спрятать уязвимые коррозии места и декорировать фасад здания. Установку компонентов нужно начинать снизу, с цокольных доборных элементов и отливов. Потом монтаж может производиться в любой последовательности, самым важным остается герметичность закрытых щелей и стыков. При установке элементов используйте герметик для их внутренней обработки. Крепятся доборные элементы к конструкции из сэндвич-панелей с помощью специальных самонарезающихся шурупов. Для сохранения дизайна и расцветки применяют саморезы, крашенные в такой же цвет как и панели.

Запрещается использовать углошлифовальную машину (болгарку) и другие инструменты и способы, предполагающие сильное температурное воздействие. Такой сильный нагрев металлического листа облицовки приводит к разрушению клея и нарушению сцепления утеплителя с металлом, и, следовательно, к постепенной коррозии и нарушению прочности.

Сертификаты

View the embedded image gallery online at:
https://profnastil.md/ro/informa-ii#sigProGalleriace472af11c

Informații

Справки

Металлочерепица

Профнастил

Сайдинг

Сэндвичи

Металлочерепица

Правила обработки и крепления металлочерепицы

Схема крепления листов металлочерепицы

Важные моменты при подготовке и креплении листов металлочерепицы

Профнастил

Монтаж профнастила

Эксплуатация крыши и уход за профнастилом

Особенности применения профнастила при сооружении стен

Особенности применения профнастила при сооружении перекрытий

Особенности применения профнастила при сооружении заборов

Сайдинг

Технология монтажа металлосайдинга

Важные моменты при облицовке постройки металлосайдингом

Рекомендации по работе с металлическим сайдингом

Сэндвич панель

Монтаж стеновых сэндвич-панелей

Монтаж кровельных сэндвич-панелей

Монтаж доборных элементов